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气动执行器的工作原理和性能
- 2020-08-11-

气动执行器是指利用气体压力来驱动启闭或调整阀门的装置,也称为气动执行器或气动装置,虽然一般称之为气动头。有时也配有一些气动执行机构。这种阀定位器的作用是利用反馈原理提高作动器的性能,使精确定位。

工作原理

当压缩空气从A管进入时,气动驱动双活塞在气缸头和气缸尾作直线运动,活塞齿条通过转动轴的齿轮逆时针旋转90度,阀门即开。此时气动执行阀两端的气体随 B管嘴排出。相反地,从 B官咀到气动致动器两端的压缩空气,气体推动双塞线向中间运动,在活塞齿条传动轴上齿轮顺时针转动90度,阀门即关闭。这时气动执行机构中间的气体随 A管咀一起排放。上述是标准传动原理。气动执行机构可以根据用户的需要,使用反标准型传动原理,即选择轴向顺时针旋转为开启阀,选择逆时针旋转为关闭阀。单动式(弹簧复位式)气动执行机构 A是进气口, B是排气口(应在 B管咀上安装消声器)。管嘴进口处是开启的阀门,断气时依靠弹簧力将阀门关闭。

基本构成

气动执行器的种类和结构基本相同,主要是作动器不同。气动执行器又分为执行机构和调整机构两部分。

1、主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封圈、螺钉等组成;气动套装还应包括开度指示、行程限制、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等组成。

2、连接尺寸应规定。

3、气动装置配有手动机构,当气源中断时,气动球阀可以用手动机构来开闭。

4、如果活塞杆端部为内外螺纹,则必须有一个标准扳手扳手口。

5、气动密封圈应易于更换和维修。

6、气动缓冲机构装置,其缓冲机构的行进长度可以参照表1的规定。

7、气动装置带有可调节缓冲机构,应设置在气缸外。

8、气缸进气出口和出口的螺纹尺寸应符合 MANUR NORM (附件标准)、 sypv、 GB/T7306.1、 GB/T7306.2。

罗托克执行器IQTCO32.jpg

  性能

1、气动装置装置额定功率或扭矩应符合GB/T12223的规定

2、无载荷时,按表2所示的气缸压力输入,动作应平稳,无卡阻和爬行现象。

3、当空气压力为0.6 MPa时,在气动装置标牌上,气动装置标志上规定的各向输出力矩或推力不得小于,动作应灵活,不允许各部分发生永久性变形和其它异常现象。

4、封口测试是在最高工作压力下进行的,从各背压侧泄漏的空气量低于(3+0.15 D)cm3/min (标准状态);从端盖和输出轴泄漏的空气量不能超过(3+0.15 d)cm3/min。

5、通过1.5倍最高工作压力的强度试验,保持3 min的试验压力,缸体端盖和静封部位不允许有泄漏和结构变形。

6、气动装置使用寿命,模拟气动阀门的动作,两个方向都保持输出力矩或推力的情况,启动操作的启动次数应不少于50000次(启-闭循环为一次)。

7、气动装置配有缓冲机构,在活塞移动到行进端位置时不允许碰撞。